省內最大5G專用應用智能工廠在橫店

日期:2020-11-20

投資7.2億元建設的橫店集團東磁股份有限公司電池片六廠,是目前浙江省最大的5G專用應用智能工廠。在這座工廠,生產、物流、檢測等環節均已實現5G技術賦能。2萬平方米的生產車間,日均生產100萬片單晶電池片,每班工人數只有100余人;1965G邊緣流量卡,實現對車間所有生產設備控制;檢測一片單晶電池片質量是否合格,用時200毫秒……昨天,記者走進這座“聰明”工廠,感受5G技術對制造業帶來的深刻變化。


196張流量卡實現全設備管控

在橫店東磁電池片六廠廠區門口的監控平臺上,車間內設備運轉狀態、當日產量、質量監控等信息一目了然。

橫店東磁信息科科長李明介紹,在現代化生產制造過程中,最重要的就是對流水線生產和運轉數據的匯集和分析。早前,這些工作需要專業工程師或技術員點到點去記錄,然后人工分析、上報,最后管理層再下達決策。在工業物聯網時代下,打通生產端的一個個信息孤島顯得尤為重要,而邊緣計算的應用就是其中一項關鍵技術。

李明說,最為典型的邊緣計算應用就是通過多種監測和傳感器設備采集生產端信息后,首先匯總傳遞至邊緣計算網關,利用其搭載的高性能處理器,預先對數據進行分析、篩選和判斷,最后再通過網絡端口將集約化的數據傳輸到工業云平臺,實現生產信息的及時高效上報。

在橫店東磁電池片六廠內,5G信號無縫覆蓋,1965G邊緣流量卡,實現了對車間所有生產設備控制?!霸任覀儾捎?/span>Wi-Fi組網和有線光纖的方式對不同設備、不同廠區進行聯網,采用5G網絡,設備聯網運行的有效性、穩定性、可靠性得到很大提升?!崩蠲髡f。


物流端可減少搬運工七八十人

2萬平方米的無塵車間內,如何快速實現上料、下料直接影響整體生產效率。在橫店東磁電池片六廠,一輛輛AGV(自動導引運輸)小車靈活地穿梭于各個生產單元間。

這些AGV小車個頭不大,看上去其貌不揚,但通過AGV調度系統,能精確、無誤差地按照規劃路線高效運轉。

“這些都是基于5G網絡高速率、低時延、大連接的特點?!睓M店東磁電池片六廠廠長金剛剛介紹,原先上料、下料等工序都需要人工操作完成,隨著66AGV小車陸續投入運行,工廠在物流上預計可減少搬運工七八十人。


200毫秒自動判定缺陷

檢測一片單晶電池片質量是否合格需要多少時間?橫店東磁電池片六廠給出的答案是200毫秒。

機器視覺在線AI檢測也是5G技術應用場景之一?;诠鈱W圖像、自動化,以及神經網絡技術,橫店東磁電池片六廠通過5G網絡傳輸,AI質檢在MEC邊緣服務器上執行,使訓練和數據歸檔存儲在云端進行,實現單晶電池片EL缺陷的毫秒級自動判定。

相比傳統分布式檢測,通過5G連接網關,系統將生產設備的生產數據采集匯總到工業互聯網管理平臺,能實現對生產數量、設備狀態、故障情況等生產數據的智能統計分析,幫助企業降本增效,提升管理水平。

橫店東磁相關負責人介紹,借助5G、AI、邊緣計算、物聯網等技術,公司實現裝備智聯化、制造數字化、運營智能化。通過消化和吸收智能制造關鍵技術裝備、核心支撐軟件、信息安全系統、系統解決方案,公司將打造生產技術水平和智能化水平國際領先的單晶電池片“未來工廠”。


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5G賦能助力東陽經濟

跑出加速度

今年以來,東陽加快實施數字新基建。目前該市已建成5G基站860個,計劃到年底建成1000個以上,實現主城區、橫店影視城、重點工業園區等5G網絡全覆蓋,到2021年基本實現所有鎮街和行政村全覆蓋。與此同時,東陽以60個金華市級重點技改項目為抓手,推動實施一批技術改造項目,加快生產設備自動化改造和機器換人步伐,并通過兩化融合項目及數字化車間項目建設,提高企業數字化改造覆蓋率,助力東陽經濟高質量發展。

來源:綜合中國藍新聞客戶端、金華日報

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